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機械故障精密診斷法:
精密診斷：是指通過專業(yè)的分析儀器，查找設(shè)備故障原因，及設(shè)備故障部位。根據(jù)獲得的信息和分析圖譜判斷出故障的類別、嚴重程度，指出故障的發(fā)生，發(fā)展趨勢和后果，提出故障的維修措施，并加以實施，指導(dǎo)員工進行設(shè)備的維護、維修管理 。
通過振動分析儀進行精密診斷：
注 | 1、進行測量時要選擇合適的分析模式如：倒譜，功率譜，時域譜等，要設(shè)置合理頻率范圍，如分辨率，譜線，振動的三個物理量等， |
|---|---|
| 2、分析時要篩選，過濾我們所需要各種頻帶，如：邊頻，諧波，隨機，沖擊波等 | |
| 3、要知道我們設(shè)備（包括零部件）的工作頻率，設(shè)備本身的固有頻率等 | |
| 4、掌握各種設(shè)備（包括零部件）和種故障的特性。 |
振動分析儀設(shè)備故障分析圖解：
不平衡實例：
故障特性 引起基頻振動過大
振動方向在徑向
和轉(zhuǎn)速有關(guān)系
相位相差：90度
不對中實例：
故障特性 引起2倍頻振動過大
振動方向在軸向
和轉(zhuǎn)速沒有關(guān)系
相位相差：0度
振動分析儀設(shè)備基座松動：
故障特性 1、徑向振動大，垂直方向的振動特別明顯，還有很大的倍頻分量，特別是3-10倍頻處分量大
2、可能有1/2、3/2、5/2等分數(shù)諧頻分量，這些分量隨時間的增大而增大
3、時域波形可能較雜亂，有明顯的不穩(wěn)定非周期信號，還可能有很大的脈沖信號
4、軸向振動小或者正常
設(shè)備主軸彎曲：
故障特性 1、軸向振動較大，一般產(chǎn)生在1X,伴隨2X或其它高次諧波
2、前后軸承相位無明顯變化
3、軸心軌跡為橢圓形，進動方向為正進動。
4、提高轉(zhuǎn)速，*性彎曲在低速階段振動較高，升速時無明顯變化，臨時性彎曲在升速時隨轉(zhuǎn)速增加而振動副值增大。
