vm63a測振儀是一種能夠測量設備振動位移、振動速度、振動加速度的簡易儀器，一般用于設備點檢。使用測振儀發(fā)現(xiàn)設備振動超標時，可進一步使用精密測量如頻譜儀進行故障診斷，也可結(jié)合個人經(jīng)驗直接進行設備故障診斷。

　　使用測振儀進行設備診斷可分為三個環(huán)節(jié)：準備工作、診斷實施和決策驗證，這三個環(huán)節(jié)可歸納為以下六個步驟。

　　1.了解診斷對象

　　診斷對象即為要進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的設備，在實施設備診斷之前應該了解診斷對象的結(jié)構(gòu)參數(shù)、運行參數(shù)和設備本身的狀況

　　2.確定診斷方案

　　在對診斷對象全面了解的基礎上確定具體的診斷方案?，F(xiàn)場診斷過程應包括下列內(nèi)容：

　?。?）選擇測點。測點就是診斷對象上被測量的部位，它是獲取振動信號的源頭。測點應滿足下列要求：

　?、賹φ駝臃磻舾?，所選測點要盡可能靠近振源，盡可能減少信號在傳遞途中的能量損失。

　?、谟凶銐蚩臻g放置測振儀進行測量。

　?、鄯习踩僮饕螅捎诂F(xiàn)場振動測量是在設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行的，所以在使用測振儀時必須保證人身和設備安全。

　　通常軸承是監(jiān)測振動的理想部位，因為轉(zhuǎn)子上的振動載荷直接作用在軸承上，并通過軸承把機器與基礎連接成一個整體，因此軸承部位的振動信號還體現(xiàn)出了基礎的狀況。此外vm63a測振儀的地腳、機殼、進出口管道、基礎等部位也是測量振動的常設測點。

　?。?）確定測量參數(shù)。

　　一般測振儀使用說明書中有對設備選用振動參數(shù)的要求，通常按下列原則選用：低頻振動（<10Hz）采用

　　3.進行振動測量與信號分析

　　在確定診斷方案之后，根據(jù)診斷目的對設備進行各項相關參數(shù)測量。如果沒有特殊情況，每個測點必須測量水平（H）、垂直（V）和軸向（A）三個方向的振動值。每個方向均要要保持充分測量時間觀察測量參數(shù)的變化情況。測量數(shù)據(jù)要用編制好的表格做詳細記錄，保證數(shù)據(jù)記錄完整、真實。除記錄測振儀顯示參數(shù)外還應記錄設備運行工況、測量時間、測振儀型號參數(shù)等。

　　4.狀態(tài)判別

　　可以使用以下狀態(tài)判定標準進行狀態(tài)判別。

　?。?）判定標準。此類標準主要包括由國家頒布的國家標準、由行業(yè)協(xié)會頒布的行業(yè)標準、由標準化組織ISO頒布的標準以及大企業(yè)集團聯(lián)合體頒布的企業(yè)集團標準。這些標準適用于頒布機構(gòu)所轄區(qū)域。目前應用廣泛的有ISO2372《機器振動的評價標準基礎》、ISO3945《振動烈度的現(xiàn)場測定與評定》等。

　?。?）相對判定標準。相對判定標準是對同一設備，在同一部位定期測試，按某個時刻的正常值作為判定基準，而根據(jù)實測值與基準值的倍數(shù)進行設備狀態(tài)判定的方法。

　?。?）類比判定標準。類比判定標準是對多臺同樣設備在相同條件下運行時，通過對各設備同一部位的測量值進行相互對比來判定設備狀態(tài)的方法。

　　5.作出診斷結(jié)論和處理意見

　　通過前面的步驟弄清設備的實際狀態(tài)，作出診斷結(jié)論，并提出處理意見：或是繼續(xù)運行，或是停機修理。對需要修理的設備，應當指出修理的具體內(nèi)容，如待處理的故障部位、所需要更換的零部件等。

　　6.檢查驗證

　　vm63a測振儀診斷的全過程并不是以作出結(jié)論為結(jié)束，診斷結(jié)論及處理結(jié)果必須用設備檢修后的效果來驗證與實際情況是否相符，并由此不斷積累經(jīng)驗。