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SF6回收裝置廠家及價格

SF6回收裝置廠家及價格

簡要描述:SF6回收裝置廠家及價格本裝置是參照電力部 DL/T662 《六氟化硫充氣及回收裝置》標準生產(chǎn)制造的,由SF6壓縮機、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、貯液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制系統(tǒng),壓力探測,溫度計及報警裝置的控制和檢測儀表等輔助設(shè)施等組成。 適用于SF6電器,GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造、現(xiàn)場安裝、檢修維護的使用運行。

產(chǎn)品型號: ZNPLH

所屬分類:ZNPLHSF6回收裝置

更新時間:2016-07-05

詳細說明:

  • 1、對SF6開關(guān)及GIS抽真空及真空測量 
    2、對液化罐抽真空及真空測量 
    3、對裝置本身抽真空及真空測量 
    4、對SF6開關(guān)充氣 
    5、對電器設(shè)備中的SF6氣體進行回收包括水份處理、油份處理 
    6、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理 
    7、對SF6電器中的SF6氣體進行回收、液化儲存 
    8、可容納200KG的貯液罐,在設(shè)備本體內(nèi)。 
    9、對SF6氣體進行壓縮液態(tài)貯存,具備液態(tài)灌瓶功能。 
    10、該裝置為手推移動式。 
    三、ZNPLH-14Y-15-200型SF6氣體回收裝置工作流程說明 
    1、SF6氣體的回收 
    當SF6從一個氣室中抽出時,氣體便自動地流經(jīng)凈化過濾器,通過SF6壓縮機壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定溫度、壓力下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。(見圖1) 

    2、SF6開關(guān)抽真空 

    通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除,真空泵的出口通向大氣。(見圖2) 
    3、充氣 
    經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,直到氣室內(nèi)壓力達到預(yù)定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行:

  • 3 拷貝
    借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān),直至達到預(yù)定的充氣壓力。(見圖4)
  • 2、當SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時,可再采用壓縮機進行加壓充氣,直至達到預(yù)定充氣壓力。(見圖3) 
    4 拷貝

     

    四、ZNPLH-14Y-15-200型SF6氣體回收裝置技術(shù)參數(shù)


    型    式

    冷凍液化,風冷,手推移動式

    工作環(huán)境溫度

    -10℃~40℃

    回收

    初壓力(Mpa)

    0.8

    終壓力(Mpa)

    ≤0.05

    1m3容積所需時間(h/m3)

    ≤1

    充氣

    初壓力(Pa)

    ≤133

    終壓力(Mpa)

    ≤0.8

    1m3容積所需時間(h/m3 )

    ≤0.3

    抽真空從0.1MPa至133Pa需時間 (h/m3 )

    ≤0.5

    極 限 真 空 (Pa)

    ≤30

    年  泄  漏  率

    ≤0.5%

    回收后SF6
    氣體純度

    水分(PPM/V)

    ≤60

    油分(PPM/W)

    ≤10

    塵埃(um)

    ≤1

    貯存方式

    液態(tài)

    壓力(MPa)

    4.0

    容積(L)

    210

    貯液量(kg)

    200

    液化方式

    冷凍液化

    汽化方式

    電加熱

    干燥過濾器再生方式

    真空加熱活化再生

    電源

    三相五線  3Φ 380V有零線

    總功率(kW)

    ≤15

    噪聲dB(A)

    ≤75

    外形尺寸(mm)

    1200mm×800mm×1200mm

    設(shè)備自重(kg)

    ≤700

    五、主要配置 
    1、SF6壓縮機:美國獨資(谷輪)適用于SF6等鹵素氣體的封閉式壓縮機 
    a:排氣量: 14 m3/h
    b:zui大排氣壓力:2.5Mpa
    c:zui小吸氣壓力:50Kpa
    d:zui大吸氣壓力:0.4 Mpa
    e:功率:3.7KW
    f:電源:380V  50HZ
    2、真空泵采用:國產(chǎn)雙級旋片式真空泵 
    a:真空泵采用風冷式 
    b:抽真空速率 15 L/S
    c:極限真空度 <6X10-2Pa
    d:功率2.2KW

  • SF6制冷機組:合資ANKANG主機
  •        電機功率2.68KW, 名義制冷量7900W, R22,電源380V, 50Hz。 
    4、過濾系統(tǒng)(凈化系統(tǒng)):采用美國Hankison原理,過濾器雙級過濾,真空活化自再生處理) 
    5、閥門: DN15—13.5MPa   SF6 
    6、高壓連接管  2根(接口:內(nèi)M22*1.5mm) 
    7、鋼瓶轉(zhuǎn)換接口一個 
    8、裝置保修一年,維護終身

     

     

    組成部件優(yōu)點 
    (1)設(shè)計新穎,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,流程圖繪于面板,操作簡潔明了。 
    (2)壓縮系統(tǒng):采用可適用SF6的封閉壓縮機,無泄漏。 
    (3)抽真空系統(tǒng)采用歐洲*真空泵,在系統(tǒng)中設(shè)有自動防止返回油裝置,特點抽氣量大,適用長時間連續(xù)工作。 
    (4)凈化系統(tǒng)采用美國Hankison原理過濾,過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑,凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。 
    (5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源確認、斷相自動保護。 
    (6)裝置控制系統(tǒng)球閥采用美國swagelok工作原理,密封件有自動補償功能,適用真空和壓力工況的SF6球閥 
    (7)貯存系統(tǒng)配置200KG貯液罐,配柱式液位計,液位有帶燈背光顯示,直觀清晰準確。裝置具有液態(tài)灌注鋼瓶功能。 
    (8)設(shè)備采用手推移動式。

     

     

    六、 操作面板指示圖

    七、操作程序圖 

    操 作 程 序 圖

    1

    電器抽真空

    依次打開:SF6電器閥門、V8(或V7)、V1、真空泵(V2即開即閉)

    停機

    依次關(guān)閉:SF6電器閥、V8(或V7)、V1、真空泵

    2

    回收

    依次打開:SF6電器閥、V8、V4、壓縮機、V6

    停機

    依次關(guān)閉:SF6電器閥、V8、V4、V6、壓縮機

    3

    氣瓶充液

    依次打開:V9、微松管路與氣瓶閥門連接處用SF6氣體將管路中空氣充凈再擰緊,打開SF6氣瓶閥

    停機

    依次關(guān)閉:SF6氣瓶閥、V9

    4

    儲氣罐充氣

    依次打開:1、SF6電器閥、V6、V3(控制流量合適)或2、SF6電器閥、V4、V5、壓縮機、V3

    停機

    依次關(guān)閉:SF6電器閥、V6、V3

    5

    本機抽真空

    依次打開:真空泵、V1、V5、V6、V2、封閉電器接口

    停機

    依次關(guān)閉:V6、V5、V2、V1、真空泵

    6

    過濾器吸附劑活化處理

    依次打開:電加熱器、真空泵、V1、V5、V6加熱240分鐘左右、關(guān)電加熱器、繼續(xù)抽240分鐘

    停機

    依次關(guān)閉:真空泵、V1、V5、V6

    備注:1、以上操作均指先已連接好相應(yīng)的管路。機組不使用時,所有閥門均關(guān)閉。儲氣罐有SF6氣時,氣罐不抽真空。 
    2、V1和V2,只有在回收初壓力表M1為零表壓及以下時,才可打開,以免損壞真空泵和真空計!

     

    八、電氣原理圖

                    

     

    九、注意事項

    使用前檢查各連接部分正確與否,接口密封。 
    設(shè)備元件油位合適。 真空泵不得反轉(zhuǎn)。 
    設(shè)備有氣體壓力時不能看真空計開V2。
    過濾器濾芯工作5000小時更換。分子篩10000小時更換。 
    回收氣體時可以提前15分鐘開制冷系統(tǒng)。 制冷系統(tǒng)打開時會有少量冷凝水排出,可適當處理。

    十、回收裝置的配套范圍: 
    1、裝置1臺 
    2、液態(tài)貯存罐(裝于主機) 
    3、真空計1臺(裝于主機) 
    4、高壓管2根(接口:內(nèi)M27*1.5mm) 
    5、鋼瓶轉(zhuǎn)換接口一個 
    6、裝置隨帶的附件和易損件一套

    十一、回收裝置文件
    1、合格證 
    2、使用說明書 
    3、壓力容器證書 
    4、裝箱清單



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